“词韵千秋 稼轩流芳”铅山开展纪念辛弃疾诞辰885周年系列活动（图）

大江网/大江新闻(xīnwén)客户端讯 全(quán)媒体记者谢梦丽报道：近日，鹰厦铁路首次“钢换混”桥梁大修施工完成，整个过程仅用时270分钟，使满70年“高龄”的北路河大桥和大乾河中桥钢梁被成功(chénggōng)更换成混凝土钢筋砼箱梁，桥梁的抗腐蚀能力(nénglì)和减震性能得到显著提升，为该区段铁路的货运运载能力和安全性提供了支撑(zhīchēng)，进一步强化了鹰厦铁路服务赣闽(mǐn)两省间货物运输、区域经济发展的能力。

　　据悉，鹰厦铁路(yīngshàtiělù)始建于1958年，是福建省的首条出省铁路，也是联通江西省与福建省的重要货运通道，地处两省交界处的北路河大桥和大乾河中桥是该条(gāitiáo)铁路货物运输的“咽喉(yānhóu)”。桥梁建设之初因受技术限制，两座桥梁的河道段采用了上(shàng)承式钢梁形式。

　　近年来，铁路(tiělù)货运量(liàng)持续增长，桥梁的通车量由早期的日均几十趟增长了2倍以上，荷载量的增加与钢梁螺栓的锈蚀使得两座(liǎngzuò)钢梁无法满足现有通行需求。

　　为了保障列车运行安全(ānquán)，便组织人员赶在夏季主汛期来临前(qián)开展两座钢梁更换为混凝土钢筋砼箱梁的桥梁改造工作。

　　5月27日6点左右，100多名工人投入了紧张有序(yǒuxù)的(de)(de)作业当中。本次施工需要对两座相隔(xiānggé)19公里大桥的2孔21米钢梁进行“分秒不差”的同步更换，并(bìng)对桥(墩)台及垫石进行改造，同时还包括(bāokuò)由桥梁更换引起的钢轨重新焊接、基础设备更换等关键工程。让重量差达130吨的新旧梁体实现精准对接，成为本次施工的最大难点。

　　为了(le)确保新梁体的(de)精准(jīngzhǔn)对接，我们创新采用了‘现场浇筑+液压顶推’的工艺组合，通过自主研发的PLC同步顶升系统，结合4台(tái)自锁式油顶和4台穿心千斤顶，将(jiāng)新的混凝土钢筋砼箱梁与钢梁并排对齐后，再平移推出现有的钢梁。在PLC系统下，新梁体得以在每分钟0.4米的速度下平稳就位(jiùwèi)。”鹰潭工务机械段(duàn)施工负责人万君告诉记者，现场还采用了多功能激光水平仪实时监测系统，确保梁体平移时始终保持水平状态，助力高效精准施工。

　　由于大桥施工现场缺少既有的合适便道，且(qiě)钢梁梁体位于水面上，使得施工作业(zuòyè)场地高达33米，宽度仅有13.8米，在这范围内要容纳(róngnà)50多名施工人员同时进行作业，为减少施工风险(fēngxiǎn)，施工团队(tuánduì)使用了现场“制换”一体的作业方式，将原有制梁再运输方案更改成直接(zhíjiē)在更换现场的平台上进行梁体的浇筑和制作，大幅节省了时间成本。

　　“新梁更换后(hòu)，我们会使用6台大型养路机械设备对(duì)新梁区段进行捣固、拨移等(děng)维修作业，确保线路各项参数(cānshù)达到列车运行条件，开通后能够立即恢复列车通行。”万君(wànjūn)介绍道，此次换梁工程在换梁作业的基础上，还将梁体上枕木也由原来的木枕更换为Ⅱ型混凝土枕，极大地提高了桥梁的耐水解、耐腐蚀和减震降噪能力。