中国经济样本观察·“镇”了不起|“内衣小镇”织出500亿元“里子产业”
中国经济样本观察·“镇”了不起|“内衣小镇”织出500亿元“里子产业”
中国经济样本观察·“镇”了不起|“内衣小镇”织出500亿元“里子产业”本文(běnwén)转自【新华社】;
新华社福州6月10日电(rìdiàn)(记者庞梦霞)一件贴身舒适的(de)内衣,让你的生活更有品质。你也许不知道,全球两成以上的内衣,产自福建省晋江市一个叫深(shēn)沪的小镇。
从家庭作坊生产“洋内裤”,到打造内衣织、染一体产业链,经过40多年的(de)发展,面积不到34平方公里的深沪小镇,已从昔日的滨海渔港,“化蝶(huàdié)”为今天(jīntiān)的“中国内衣名镇”。
如今,深沪镇集聚了大大小小500多家内衣企业(qǐyè)及配套厂商,年产值超500亿元。生产的内衣占了全球产量的20%,平均每天有超过1000万件(wànjiàn)内衣制品(zhìpǐn)从这里发往世界各地。
图为深沪镇(shēnhùzhèn)航拍图。新华社发
从“洋内衣”中发现商机(shāngjī)
深沪镇三面(sānmiàn)临海、一面依山,是(shì)个传统的渔港小镇,长期以捕鱼为生。
20世纪80年代初,以侨乡(qiáoxiāng)出名的(de)深沪人经常会收到海外侨亲寄回的各种衣物,其中的“洋内衣”材质新颖穿着舒适,深沪人从中看到了(le)商机。
图为深沪镇一家内衣企业的生产车间。新华社(xīnhuáshè)发
勤劳的深沪人便买来缝纫机,又从韩国、温州(wēnzhōu)等地购买弹力布料,开始学做内衣。青壮年搞(gǎo)缝纫,老人孩子(háizi)剪线头、打包装。一时间,小镇家家户户织(zhī)内衣,织机声伴随着海浪声,成为深沪镇独特的交响曲。
海外侨亲也带回了资金和订单。深沪内衣(nèiyī)成功销往非洲、中东、北美等地,一些年产上万件内衣的家庭作坊,赚到(dào)了第一桶金,成为小镇内衣企业的雏形(chúxíng)。
从“来料加工”到全产业链(chǎnyèliàn)“包圆”
生产规模不断扩大,而(ér)“来料加工”又使成本降不下来,利润也很微薄,制约深沪内衣产业进一步(jìnyíbù)发展。
染整是内衣生产的重要一环。“面料都(dōu)要到外地购买,缺少配套的专业染整厂家(chǎngjiā)。如果本地有的话,可以节约一成左右的采购成本。”通亿(tōngyì)(泉州(quánzhōu))轻工有限公司总经理李振卓说,看到这块市场空白后,他们就主动从内衣织造向全(quán)产业链转型,先后投资数亿元建成了染整生产线。
图为深沪镇一家内衣企业,工人(gōngrén)们在检验待出厂产品。新华社发
到20世纪90年代中后期,像李振卓这样,越来越多的深沪人投入内衣产业链(chǎnyèliàn),织布厂(zhībùchǎng)、织带厂、印花厂、线厂、包装厂等(děng)配套企业雨后春笋般涌现(yǒngxiàn),形成了设计、织造、生产、销售全产业链,“小商品、大市场、广产业”的格局迅速成形。
2004年,深沪镇(shēnhùzhèn)被授予(shòuyǔ)“中国内衣名镇”称号。“几乎家家满产,接单不是比(bǐ)价格,而是比谁还能见缝插针增加产能。”20多年前,作为深沪商会秘书长的黄清海,回忆起彼时(bǐshí)订单火爆的场景,至今激动不已。
半小时内配齐一件内衣(nèiyī)所有材料
如今,行车在深沪镇(shēnhùzhèn),你会看到路边织布、织带、漂染(piǎorǎn)、印花、包装(bāozhuāng)等配套工厂林立,500多家企业在此集聚,相关从业人员超5万人。
“一款内衣的面料、辅料、配件,在深沪不出半小时(bànxiǎoshí)就能配齐。客户提出需求,我们24小时内打版报价,几天内寄出成品样衣。”长泰服装织造有限公司总经理蔡东霖说,产业链韧性让(ràng)我们“足不出镇”,就具备了(le)快速(kuàisù)、高效的反应能力。
研发人员在深沪镇一家内衣企业的(de)实验室里工作。新华社发
在一家内衣企业的实验室(shíyànshì)里,松紧带耐疲劳试验机(shìyànjī)模拟上千次拉扯,织物缩水率试验机模拟反复浸洗,日晒室模拟长时间阳光照射……一条看似普普通通的内裤,需要经过重重“关卡”,满足不(bù)缩水、不褪色、不变形等指标,才能从实验室走向生产线(shēngchǎnxiàn)。
凭借供应链和(hé)质量优势,深沪内衣打造出了行业“性价比之王”的标签。当地采购商和消费者的对话中,“款式(kuǎnshì)更多(duō)、出厂更快、质量更好”是使用最多的词汇。
面料多样、设计自主、生产(shēngchǎn)数智
紧跟(jǐngēn)市场最新需求,深沪镇自主研发出凉感(chūliánggǎn)、抗菌、防臭、吸汗等功能内衣,产品(chǎnpǐn)也由单一的内裤拓展到保暖内衣、背心、袜子等各类产品。
“这款面料含有68%竹纤维,触感丝滑亲肤;这件保暖内衣使用(shǐyòng)莫代尔面料,追求柔软和舒适感……”蔡东霖指着几款(jǐkuǎn)自主研发(yánfā)的(de)样品说,公司组建研发团队,分析流行趋势和客群消费习惯,从面料入手,增加产品科技含量。
深沪镇一家内衣企业(qǐyè)的智能生产车间。新华社发
内衣是传统的(de)劳动力密集型行业。但在今天的深沪镇,这一观念正悄然(qiǎorán)改变。织带车间里,电脑程序设定组合不同颜色的纱线,智能纱架接收生产指令、自动上料,自动车带机将弹力带裁剪得平整(píngzhěng)美观……
品质,经常体现在(zài)看不见的(de)“里子”上。40多年来,深沪人执着于“里子”,把一件简简单单的内衣,做成了500亿元的“里子产业”。在给人们提供舒适熨帖内衣的同时,也让(ràng)自己(zìjǐ)的生活步步上台阶。
曾经的渔港(yúgǎng)小镇,在新时代的大道上,将“织(zhī)”出更多看不见的舒适、看得见的精彩!
统筹:曹建礼、李茜、刘雅萱(liúyǎxuān)、任彦逸、陶虹
本文(běnwén)转自【新华社】;
新华社福州6月10日电(rìdiàn)(记者庞梦霞)一件贴身舒适的(de)内衣,让你的生活更有品质。你也许不知道,全球两成以上的内衣,产自福建省晋江市一个叫深(shēn)沪的小镇。
从家庭作坊生产“洋内裤”,到打造内衣织、染一体产业链,经过40多年的(de)发展,面积不到34平方公里的深沪小镇,已从昔日的滨海渔港,“化蝶(huàdié)”为今天(jīntiān)的“中国内衣名镇”。
如今,深沪镇集聚了大大小小500多家内衣企业(qǐyè)及配套厂商,年产值超500亿元。生产的内衣占了全球产量的20%,平均每天有超过1000万件(wànjiàn)内衣制品(zhìpǐn)从这里发往世界各地。
图为深沪镇(shēnhùzhèn)航拍图。新华社发
从“洋内衣”中发现商机(shāngjī)
深沪镇三面(sānmiàn)临海、一面依山,是(shì)个传统的渔港小镇,长期以捕鱼为生。
20世纪80年代初,以侨乡(qiáoxiāng)出名的(de)深沪人经常会收到海外侨亲寄回的各种衣物,其中的“洋内衣”材质新颖穿着舒适,深沪人从中看到了(le)商机。
图为深沪镇一家内衣企业的生产车间。新华社(xīnhuáshè)发
勤劳的深沪人便买来缝纫机,又从韩国、温州(wēnzhōu)等地购买弹力布料,开始学做内衣。青壮年搞(gǎo)缝纫,老人孩子(háizi)剪线头、打包装。一时间,小镇家家户户织(zhī)内衣,织机声伴随着海浪声,成为深沪镇独特的交响曲。
海外侨亲也带回了资金和订单。深沪内衣(nèiyī)成功销往非洲、中东、北美等地,一些年产上万件内衣的家庭作坊,赚到(dào)了第一桶金,成为小镇内衣企业的雏形(chúxíng)。
从“来料加工”到全产业链(chǎnyèliàn)“包圆”
生产规模不断扩大,而(ér)“来料加工”又使成本降不下来,利润也很微薄,制约深沪内衣产业进一步(jìnyíbù)发展。
染整是内衣生产的重要一环。“面料都(dōu)要到外地购买,缺少配套的专业染整厂家(chǎngjiā)。如果本地有的话,可以节约一成左右的采购成本。”通亿(tōngyì)(泉州(quánzhōu))轻工有限公司总经理李振卓说,看到这块市场空白后,他们就主动从内衣织造向全(quán)产业链转型,先后投资数亿元建成了染整生产线。
图为深沪镇一家内衣企业,工人(gōngrén)们在检验待出厂产品。新华社发
到20世纪90年代中后期,像李振卓这样,越来越多的深沪人投入内衣产业链(chǎnyèliàn),织布厂(zhībùchǎng)、织带厂、印花厂、线厂、包装厂等(děng)配套企业雨后春笋般涌现(yǒngxiàn),形成了设计、织造、生产、销售全产业链,“小商品、大市场、广产业”的格局迅速成形。
2004年,深沪镇(shēnhùzhèn)被授予(shòuyǔ)“中国内衣名镇”称号。“几乎家家满产,接单不是比(bǐ)价格,而是比谁还能见缝插针增加产能。”20多年前,作为深沪商会秘书长的黄清海,回忆起彼时(bǐshí)订单火爆的场景,至今激动不已。
半小时内配齐一件内衣(nèiyī)所有材料
如今,行车在深沪镇(shēnhùzhèn),你会看到路边织布、织带、漂染(piǎorǎn)、印花、包装(bāozhuāng)等配套工厂林立,500多家企业在此集聚,相关从业人员超5万人。
“一款内衣的面料、辅料、配件,在深沪不出半小时(bànxiǎoshí)就能配齐。客户提出需求,我们24小时内打版报价,几天内寄出成品样衣。”长泰服装织造有限公司总经理蔡东霖说,产业链韧性让(ràng)我们“足不出镇”,就具备了(le)快速(kuàisù)、高效的反应能力。
研发人员在深沪镇一家内衣企业的(de)实验室里工作。新华社发
在一家内衣企业的实验室(shíyànshì)里,松紧带耐疲劳试验机(shìyànjī)模拟上千次拉扯,织物缩水率试验机模拟反复浸洗,日晒室模拟长时间阳光照射……一条看似普普通通的内裤,需要经过重重“关卡”,满足不(bù)缩水、不褪色、不变形等指标,才能从实验室走向生产线(shēngchǎnxiàn)。
凭借供应链和(hé)质量优势,深沪内衣打造出了行业“性价比之王”的标签。当地采购商和消费者的对话中,“款式(kuǎnshì)更多(duō)、出厂更快、质量更好”是使用最多的词汇。
面料多样、设计自主、生产(shēngchǎn)数智
紧跟(jǐngēn)市场最新需求,深沪镇自主研发出凉感(chūliánggǎn)、抗菌、防臭、吸汗等功能内衣,产品(chǎnpǐn)也由单一的内裤拓展到保暖内衣、背心、袜子等各类产品。
“这款面料含有68%竹纤维,触感丝滑亲肤;这件保暖内衣使用(shǐyòng)莫代尔面料,追求柔软和舒适感……”蔡东霖指着几款(jǐkuǎn)自主研发(yánfā)的(de)样品说,公司组建研发团队,分析流行趋势和客群消费习惯,从面料入手,增加产品科技含量。
深沪镇一家内衣企业(qǐyè)的智能生产车间。新华社发
内衣是传统的(de)劳动力密集型行业。但在今天的深沪镇,这一观念正悄然(qiǎorán)改变。织带车间里,电脑程序设定组合不同颜色的纱线,智能纱架接收生产指令、自动上料,自动车带机将弹力带裁剪得平整(píngzhěng)美观……
品质,经常体现在(zài)看不见的(de)“里子”上。40多年来,深沪人执着于“里子”,把一件简简单单的内衣,做成了500亿元的“里子产业”。在给人们提供舒适熨帖内衣的同时,也让(ràng)自己(zìjǐ)的生活步步上台阶。
曾经的渔港(yúgǎng)小镇,在新时代的大道上,将“织(zhī)”出更多看不见的舒适、看得见的精彩!
统筹:曹建礼、李茜、刘雅萱(liúyǎxuān)、任彦逸、陶虹






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